| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |
نهد
تم تصنيع دوار الجرافيت هذا بدقة من مواد خام جرافيت عالية الكثافة وعالية النقاء وتمت معالجته بعملية تصلب متخصصة مضادة للأكسدة، مما يوفر خصائص شاملة مثل مقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، ومقاومة الصدمات الحرارية، والمقاومة الكهربائية المنخفضة، والبنية الكثيفة. لقد تم تصميمه خصيصًا لصب الألومنيوم، وصهر سبائك الألومنيوم، وتنقية الألومنيوم المنصهر وعمليات تفريغ الغاز، فإن هذا الدوار يعمل كمكون التشغيل الأساسي لمعدات تفريغ الغاز. فهو يشتت الغازات الخاملة بسرعة ويزيل بكفاءة شوائب الهيدروجين والأكسيد من الألومنيوم المنصهر، وبالتالي يعمل باستمرار على تحسين جودة منتجات الألومنيوم النهائية. إنه جرافيت أساسي وموفر للطاقة ومستهلك لمصانع الصب والمسابك وشركات معالجة الألومنيوم.
قطعة واحدة من دوار الجرافيت المضاد للأكسدة
طقم عمود الدوران والدفاعة من النوع المنفصل من الجرافيت
المكره الجرافيت المخصص لدوار التفريغ
نحن نقدم حلولًا مخصصة مصممة خصيصًا للطراز المحدد لآلة تفريغ الغاز الخاصة بالعميل.
المواصفات القياسية هي كما يلي:
حدود | نطاق المعيار | ملحوظات |
قطر الدوار | Φ70mm - Φ250mm | قابلة للتخصيص |
قطر المكره | Φ85mm - Φ350mm | عدد الشفرات: 4-12 (قابلة للتحديد) |
طول المحور | 300 ملم - 1200 ملم | يتم تخصيصها بناءً على عمق حوض الذوبان |
درجة حرارة التشغيل | ≥1650 درجة مئوية | تحت جو غاز خامل |
نطاق السرعة | 0 - 700 دورة في الدقيقة | التحكم في السرعة بدون خطوات بتردد متغير |
في عملية تكرير الألومنيوم، يعمل دوار الجرافيت بمثابة 'قلب' النظام. ومن خلال الدوران، يقوم بتكسير الغاز الخامل إلى فقاعات صغيرة لا تعد ولا تحصى، والتي تمتص شوائب الهيدروجين والأكسيد أثناء ارتفاعها. ومع ذلك، فإن دوارات الجرافيت القياسية المتوفرة في السوق غالبًا ما تعاني من انخفاض الكثافة، وقابلية الأكسدة، والهشاشة، مما يؤدي إلى توزيع غير متساوٍ للفقاعات وانخفاض كبير في كفاءة تفريغ الغاز.
الحل الذي نقدمه هو استخدام مادة الجرافيت المتوازنة عالية الجودة. تتميز هذه المادة ببنية متناحية، مما يعني أن خصائصها الفيزيائية - مثل القوة والتوصيل الحراري - موحدة في جميع الاتجاهات.
تقليل تكاليف الإنتاج الإجمالية
عمر أطول للدوار ← تقليل وقت التوقف عن العمل لعمليات الاستبدال ← انخفاض تكاليف العمالة وقطع الغيار.
تقليل استهلاك الغاز الخامل
تعمل الفقاعات الدقيقة على تحسين استخدام الغاز، مما يؤدي إلى انخفاض بنسبة 15% إلى 25% في استهلاك الأرجون أو النيتروجين مقارنة بالدوارات القياسية.
تقليل محتوى الألومنيوم في الألومنيوم المنصهر
تؤدي إزالة الخبث بشكل أكثر شمولاً إلى تقليل كمية الألومنيوم المنصهر الموجود في الخبث، وبالتالي تحسين معدلات استرداد المعادن.
موثوقية عالية وفترات استبدال طويلة
بفضل معالجته المقاومة للأكسدة وبنيته الكثيفة، يمكنه تحقيق عمر خدمة مستمر يتراوح من 30 إلى 60 يومًا في ظل ظروف التشغيل العادية.
يستخدم هذا الدوار الجرافيت على نطاق واسع في صهر وتكرير المعادن غير الحديدية، وخاصة:
مناسبة لأنواع مختلفة من المصافي الدوارة المصنوعة من الألومنيوم المنصهر
تم تصميم دوارات الجرافيت الخاصة بنا خصيصًا لأنواع مختلفة من آلات التفريغ الدوارة الرأسية والرفعية للألمنيوم المنصهر. إن هيكل المكره ودقة العمود متطابقان تمامًا مع ظروف التشغيل للمعدات، مما يسمح بالاستبدال والتركيب المباشر لتحقيق إزالة الهيدروجين والشوائب بكفاءة عالية من الألومنيوم المصهور. ومن خلال استخدام عملية تصلب مقاومة للأكسدة، يمكنها تحمل الظروف القاسية لدرجة الحرارة العالية والسرعة العالية والتشغيل المستمر، مما يقلل من تكرار وقت التوقف عن العمل للاستبدال وضمان عمليات تكرير مستقرة وفعالة. إنها الخيار المفضل للمواد الاستهلاكية الأساسية في المسابك ومصانع معالجة الألومنيوم.
صب مكونات السيارات من سبائك الألومنيوم
نظرًا لمتطلبات الجودة الصارمة لمسبوكات سبائك الألومنيوم المتطورة - مثل محاور عجلات السيارات، وكتل المحرك، ومكونات الهيكل - تعمل دوارات الجرافيت الخاصة بنا على إزالة شوائب الهيدروجين والأكسيد من الألومنيوم المنصهر بكفاءة. وهذا يقلل بشكل كبير من المسامية والعيوب الأخرى في المسبوكات، ويعزز قوتها ومقاومتها للهواء، ويساعد الشركات على إنتاج مكونات سبائك الألومنيوم عالية الجودة التي تلبي معايير صناعة السيارات، مع تقليل معدلات العيوب وتكاليف الإنتاج في نفس الوقت.
صهر وتنقية الألومنيوم المعاد تدويره
تم تصميم دوارات الجرافيت لدينا لمراحل التكرير والتنقية لصهر الألومنيوم المعاد تدويره، وتعمل بشكل موثوق في الألومنيوم المعاد تدويره المنصهر بمستويات عالية من الشوائب. إنها تعمل على تشتيت الغازات الخاملة بكفاءة لإزالة الهيدروجين والمعادن القلوية والشوائب غير المعدنية، وبالتالي تحسين نقاء الألومنيوم المعاد تدويره المنصهر وتقليل توليد الخبث. وهذا يساعد منتجي الألومنيوم المعاد تدويره على تحسين جودة سبائك الألومنيوم النهائية وتحقيق أهداف إنتاج فعالة وموفرة للطاقة.
س 1: لماذا تكون دوارات الجرافيت عرضة للتلف؟
ج: إن التعرض لفترات طويلة لدرجات الحرارة المرتفعة والأكسدة، والتآكل الشديد الناتج عن الألومنيوم المنصهر، والتقلبات الشديدة في درجات الحرارة، والاهتزاز عالي السرعة الناتج عن عدم المحاذاة أثناء التثبيت، وعدم كفاية نقاء المواد، كلها أسباب رئيسية للضرر. منتجاتنا مصنوعة من مواد خام عالية النقاء وتتميز بطبقة مضادة للأكسدة، مما يساعد على تقليل التآكل عند المصدر.
Q2: هل يمكنك تخصيص المنتج بناءً على رسوماتي؟
ج: نعم. يرجى تقديم رسومات CAD أو PDF للدوار/المكره، بالإضافة إلى طراز المعدات الخاصة بك، ودرجة حرارة الألومنيوم المصهور، ونطاق السرعة، ونوع الغاز المستخدم، وسوف نقوم بتصميم حل مصمم خصيصًا لتلبية احتياجاتك الخاصة.
Q3: هل يمكن تصدير دوارات الجرافيت الخاصة بك؟
ج: نعم. نحن نحمل جميع شهادات التصدير اللازمة، ويتم تصدير منتجاتنا إلى أكثر من 30 دولة ومنطقة، بما في ذلك أوروبا والأمريكتين وجنوب شرق آسيا والشرق الأوسط. نحن ندعم شروط التجارة المختلفة، بما في ذلك FOB، CIF، وDDP.
س 4: ما هي الاحتياطات التي يجب اتخاذها أثناء التثبيت والاستخدام؟
ج: تأكد من المحاذاة الصحيحة أثناء التثبيت لمنع التشغيل خارج المركز. عند استخدام الوحدة لأول مرة، يوصى بتدفئتها تدريجيًا لتجنب التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة. قم بفحص حالة التشغيل بانتظام وتجنب التأثيرات الصعبة.
س 5: كم مرة يجب استبدال دوار الجرافيت؟
ج: يختلف هذا حسب تكرار الاستخدام ودرجة الحرارة وظروف التشغيل. توفر النسخة المقاومة للأكسدة متانة أكبر؛ في ظل ظروف الإنتاج الضخم الصناعية العادية، تكون دورة استبدالها أطول بكثير من المنتجات المماثلة القياسية.