تستخدم أجزاء الجرافيت على نطاق واسع في أفران الفراغ. لا يتم استخدامها فقط لعناصر التدفئة والدروع الحرارية للأفران الفراغية ، ولكن أيضًا للأجزاء الهيكلية ، مثل الأقواس ، والصواني ، والرشد ، والبراغي ، والمحامل ، وشفرات المعجبين ، إلخ. التكاليف ، وتحسن خصائص بعض الأفران الفراغ ، وتوسيع مجال تطبيق أفران الفراغ.
الجرافيت مع أداء فراغ جيد ، والتوصيل الحراري ، ومعامل التمدد الحراري المنخفض ، وزيادة القوة مع زيادة درجة الحرارة ، وتكنولوجيا المعالجة الجيدة ، وما إلى ذلك ، إلى جانب التكلفة المنخفضة ، لذلك فهي مادة عالية الجودة ومنخفضة التكلفة.
▍ تطبيق منتجات الجرافيت
1. يستخدم كمواد حراري: الجرافيت ومنتجاتها لها خصائص مقاومة درجة الحرارة العالية وقوة عالية. يستخدم بشكل أساسي في صناعة المعادن لصنع البوتقات الجرافيت. في صناعة الصلب ، غالبًا ما يتم استخدام الجرافيت كعامل وقائي للسبائك الفولاذية وكبطانة داخلية للأفران المعدنية.
2. كمواد موصلة: تستخدم في الصناعة الكهربائية لتصنيع الأقطاب ، فرش ، قضبان الكربون ، أنابيب الكربون ، الأقطاب الكهربائية الإيجابية لمقادات الزئبق ، غسالات الجرافيت ، أجزاء الهاتف ، الطلاء لأنابيب الصور التلفزيونية ، إلخ.
3. يستخدم كمواد تشحيم: غالبًا ما يستخدم الجرافيت كمواد تشحيم في صناعة الآلات. غالبًا ما لا يمكن استخدام زيت التشحيم في ظل ظروف عالية السرعة ودرجات حرارة عالية وضغط عالي الضغط ، في حين أن مواد الجرافيت يمكن أن تعمل بسرعات انزلاق عالية عند درجة حرارة من 200 إلى 2000 ℃ دون زيت التشحيم. تستخدم العديد من المعدات التي تنقل الوسائط المسببة للتآكل مواد الجرافيت على نطاق واسع لصنع أكواب المكبس والأختام والمحامل ، ولا تحتاج إلى إضافة زيت التشحيم أثناء التشغيل.
4. الجرافيت مع استقرار كيميائي جيد. يتم استخدام الجرافيت المعالج ، الذي يحتوي على خصائص مقاومة التآكل ، والتوصيل الحراري الجيد ، ونفاذية منخفضة ، على نطاق واسع في إنتاج المبادلات الحرارية ، وخزانات التفاعل ، وأبراج الاحتراق ، وأبراج الامتصاص ، والمبردات ، والقرصات ، والمرشحات ، ومعدات المضخة. يستخدم على نطاق واسع في صناعة البتروكيماويات ، الهيدرومتر ، إنتاج القاعدة الحمضية ، الألياف الاصطناعية ، صناعة الورق وغيرها من القطاعات الصناعية ، والتي يمكن أن توفر الكثير من المواد المعدنية.
تستخدم أجزاء الجرافيت على نطاق واسع في أفران الفراغ. لا يتم استخدامها فقط لعناصر التدفئة والدروع الحرارية للأفران الفراغية ، ولكن أيضًا للأجزاء الهيكلية ، مثل الأقواس ، والصواني ، والرشد ، والبراغي ، والمحامل ، وشفرات المعجبين ، إلخ. التكاليف ، وتحسن خصائص بعض الأفران الفراغ ، وتوسيع مجال تطبيق أفران الفراغ.
الجرافيت مع أداء فراغ جيد ، والتوصيل الحراري ، ومعامل التمدد الحراري المنخفض ، وزيادة القوة مع زيادة درجة الحرارة ، وتكنولوجيا المعالجة الجيدة ، وما إلى ذلك ، إلى جانب التكلفة المنخفضة ، لذلك فهي مادة عالية الجودة ومنخفضة التكلفة.
▍ تطبيق منتجات الجرافيت
1. يستخدم كمواد حراري: الجرافيت ومنتجاتها لها خصائص مقاومة درجة الحرارة العالية وقوة عالية. يستخدم بشكل أساسي في صناعة المعادن لصنع البوتقات الجرافيت. في صناعة الصلب ، غالبًا ما يتم استخدام الجرافيت كعامل وقائي للسبائك الفولاذية وكبطانة داخلية للأفران المعدنية.
2. كمواد موصلة: تستخدم في الصناعة الكهربائية لتصنيع الأقطاب ، فرش ، قضبان الكربون ، أنابيب الكربون ، الأقطاب الكهربائية الإيجابية لمقادات الزئبق ، غسالات الجرافيت ، أجزاء الهاتف ، الطلاء لأنابيب الصور التلفزيونية ، إلخ.
3. يستخدم كمواد تشحيم: غالبًا ما يستخدم الجرافيت كمواد تشحيم في صناعة الآلات. غالبًا ما لا يمكن استخدام زيت التشحيم في ظل ظروف عالية السرعة ودرجات حرارة عالية وضغط عالي الضغط ، في حين أن مواد الجرافيت يمكن أن تعمل بسرعات انزلاق عالية عند درجة حرارة من 200 إلى 2000 ℃ دون زيت التشحيم. تستخدم العديد من المعدات التي تنقل الوسائط المسببة للتآكل مواد الجرافيت على نطاق واسع لصنع أكواب المكبس والأختام والمحامل ، ولا تحتاج إلى إضافة زيت التشحيم أثناء التشغيل.
4. الجرافيت مع استقرار كيميائي جيد. يتم استخدام الجرافيت المعالج ، الذي يحتوي على خصائص مقاومة التآكل ، والتوصيل الحراري الجيد ، ونفاذية منخفضة ، على نطاق واسع في إنتاج المبادلات الحرارية ، وخزانات التفاعل ، وأبراج الاحتراق ، وأبراج الامتصاص ، والمبردات ، والقرصات ، والمرشحات ، ومعدات المضخة. يستخدم على نطاق واسع في صناعة البتروكيماويات ، الهيدرومتر ، إنتاج القاعدة الحمضية ، الألياف الاصطناعية ، صناعة الورق وغيرها من القطاعات الصناعية ، والتي يمكن أن توفر الكثير من المواد المعدنية.
محتوى فارغ!