دوار جرافيت سهل الاستخدام ومتين لأسطوانة تفريغ الغاز المصنوعة من الألومنيوم المصبوب

الدوار الجرافيت

إن دوار الجرافيت والمكره الجرافيت مصنوعان من الجرافيت عالي النقاء. يتم معالجة السطح بمضادات الأكسدة الخاصة، وعمر الخدمة حوالي 3 أضعاف عمر المنتجات العادية. ويستخدم على نطاق واسع في صناعة صب سبائك الألومنيوم.

تعتبر عملية تنقية سبيكة الألمنيوم السائلة هي الطريقة الرئيسية لتحسين الأداء الشامل لسبائك الألومنيوم. في عملية التطهير ، فإن طريقة خلط غاز التنقية والمذيبات ورش دوار الجرافيت إلى ذوبان الألومنيوم لتنقية هي طريقة العلاج الأكثر تقدماً في العالم. مبدأ العمل في دوار الجرافيت هو: الدوار الدوار يكسر النيتروجين (أو الأرجون) الذي يذوب من الألومنيوم إلى عدد كبير من الفقاعات المشتتة وتفرقها في المعدن المنصهر. تعتمد الفقاعات الموجودة في الذوبان على اختلاف الضغط الجزئي للغاز ومبدأ الامتزاز السطحي لامتصاص الهيدروجين في الذوبان ، والخبث المؤكسد الممتز ، ويتم إخراجه من سطح الذوبان مع ارتفاع الفقاعات ، بحيث يمكن تنقية الذوبان. نظرًا لأن الفقاعات صغيرة ومشتتة ، فهي مختلطة بالتساوي مع الذوبان الدوار ، ثم تدور في شكل حلزوني لتطفو ببطء. وقت التلامس مع الذوبان طويل ، ولن يتشكل تدفق الهواء الناتج عن الارتفاع الخطي المستمر ، وبالتالي إزالة الهيدروجين الضار في ذوبان الألومنيوم. تحسين تأثير التنقية.

بالنسبة إلى مسابك سبائك الألومنيوم ومصانع منتجات الألومنيوم ، من المهم للغاية تقليل تكاليف المعالجة. في هذا الصدد ، يمكن لدوارات الجرافيت التي تنتجها شركتنا تقديم الفوائد التالية.

1. تقليل تكلفة المعالجة.

2. تقليل استهلاك الغاز الخامل.

3. تقليل محتوى الألومنيوم في الخبث.

4. تقليل تكاليف العمالة.

5. تحسين الأداء، ودورة استبدال أطول.

6. تحسين الموثوقية وتقليل تكاليف الصيانة.

تطبيقات الدوار الجرافيت :

1. تقليل تكلفة المعالجة
2. تقليل استهلاك الغاز الخامل
3. ​​تقليل محتوى الألومنيوم في الخبث
4. تقليل تكاليف العمالة 5. تحسين الأداء، دورة استبدال أطول
6. تحسين الموثوقية وتقليل تكاليف الصيانة.

لماذا وكيف يتم اقتراح برنامج مناسب لمعالجة الأكسدة المقاومة للتآكل لدوارات الجرافيت؟

لأن مواصفات دوارات الجرافيت المستخدمة في كل خط إنتاج الصب أو الصب ليست هي نفسها. أولاً ، يوفر العميل رسومات التصميم الأصلية ويملأ نموذج المسح البيئي للبيئة. بعد ذلك ، وفقًا للرسومات ، جنبًا إلى جنب مع سرعة دوار الجرافيت ، واتجاه الدوران وموضعه النسبي لمستوى السائل الألمنيوم ، يتم إجراء التحليل الفني ، ويتم اقتراح مقاومة مناسبة لمكافحة الإرهاق. برنامج علاج الأكسدة.

فوهة الدوار الجرافيت مصنوعة من الجرافيت عالي النقاء. بالإضافة إلى النظر في الحاجة إلى تفكيك الفقاعات ، يستخدم هيكل الفوهة أيضًا قوة الطرد المركزي الناتجة عن تحريك سبيكة الألومنيوم لجعل الذوبان يدخل الفوهة ويخلط بالتساوي مع الغاز المخرج أفقيًا لتشكيل غاز /نفاثة سائلة.

يمكن تعديل سرعة دوار الجرافيت بدون خطوة بواسطة التحكم في سرعة محول التردد ، حتى 700R/دقيقة. تبلغ مواصفات دوار الجرافيت φ70mm ～ 250 مم ، ومواصفات المكره φ85mm ～ 350mm. يتمتع دوار الجرافيت العالي المضاد للأكسدة بخصائص القوة العالية ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، ومقاومة تآكل تدفق الألومنيوم. في عملية التطهير والتفتيت ، يكون سطح سائل سبيكة الألومنيوم في الصندوق مغطى بالنيتروجين للحماية ، بحيث يكون جزء دوار الجرافيت المكشوف من سائل سبيكة الألومنيوم في غاز خامل لمنع أكسدة درجات الحرارة العالية للدوار وإطالة عمر خدمة الدوار.

يتم تبسيط شكل المكره ، والذي يمكن أن يقلل من المقاومة أثناء الدوران ، وقوة الاحتكاك والتجوب بين المكره وسائل سبيكة الألومنيوم صغيرة نسبيًا. بحيث يتجاوز معدل الانحدار 50 ٪ ، مما يقلل من وقت الصهر ويقلل من تكلفة الإنتاج.

مزايا المواد الخام الجرافيت Ningheda
1. مواد المعالجة عبارة عن هيكل حبيبي متناهية الصغر ونقاوة عالية وجرافيت بدرجة عالية من الجرافيت.

2. صلابة عالية، أداء جيد مضاد للأكسدة ودقة تصنيع عالية
3. الموصلية الجيدة، المقاومة العالية، القوة الميكانيكية الكافية
4. مسامية صغيرة وهيكل كثيف.
5. مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية، موصلة وموصلية حرارية.
6. مقاومة درجات الحرارة العالية، المقاومة للتآكل، مقاومة الأحماض والقلويات، مقاومة التآكل الجيدة.
7. يمكن معالجة السطح بمضادات الأكسدة.